Технология и процесс производства червячных хомутов 

Процесс производства червячных хомутов кажется простым, но на самом деле он содержит множество технических деталей. На примере мини-хомутов процесс изготовления обычно делится на пять этапов:
1. Нарезка заготовок: материал подается вручную, а нарезка осуществляется станком. Режущий нож имеет специальную V-образную форму, что подготавливает основу для последующей обработки.
2. Отбортовка: на этом этапе требуется точный контроль ширины и глубины кромки. Основная функция этого процесса — защитить зажимаемый трубопровод от повреждений заусенцами на ленте.
3. Формовка: этот этап имеет решающее значение, а сложность заключается в контроле радиуса изгиба, а также длины и плотности прилегания «ушек».
4. Установка гаечной пластины: к другому концу «ушка» крепится железная пластина с резьбой. При этом используется V-образный вырез, сделанный при первоначальной нарезке заготовок, чтобы обеспечить свободное прохождение винта через пластину.
5. Цинкование: после завершения вышеуказанных этапов изделие подвергается цинкованию для получения готового продукта.

Для двухпроволочных хомутов метод изготовления существенно отличается: весь производственный процесс может быть реализован на одном станке. После того как станок затягивает проволоку, специальный узел отвечает за ее скручивание, а механический манипулятор формирует профиль и изгибы проволоки.

Преимущества и характеристики хомутов из нержавеющей стали
Хомуты из нержавеющей стали, особенно из стали марки 304, становятся фаворитами рынка благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и способности выдерживать высокое давление.
Хомуты из нержавеющей стали 304 изготавливаются из материала SUS304, имеют толщину до 1,6 мм и доступны в диапазоне диаметров от 25 мм до 100 мм.

Их главной особенностью является «перфорированная конструкция ленты» — симметричные отверстия по обеим сторонам в сочетании с фиксацией болтом и гайкой позволяют осуществлять точную регулировку.
Максимальное зажимное усилие при испытаниях достигло 80 кг, что значительно превышает предел в 30 кг для обычных железных хомутов.
Коррозийная стойкость нержавеющей стали 304 чрезвычайно высока: после 3 месяцев на открытом балконе под воздействием дождя на ней не осталось следов ржавчины, в то время как на оцинкованных железных хомутах уже появились пятна.Она идеально подходит для влажных сред, таких как пространство под кухонной мойкой, трубы в ванной комнате, каркасы кемпинговых палаток и другие подобные сценарии.
По сравнению с обычными оцинкованными железными хомутами и нейлоновыми стяжками, хомуты из нержавеющей стали 304 можно использовать повторно, а их срок службы составляет более 10 лет; в то время как два других варианта являются, по сути, одноразовыми расходными материалами.
Хотя хомуты из нержавеющей стали 304 стоят немного дороже, их совокупная стоимость ниже.